Silnova liefert hochwertige Silikonlösungen für vielfältige industrielle Anwendungen – von Schlauch- und Profilsystemen bis hin zu konfektionierten Dichtungen für anspruchsvolle Betriebsbedingungen.
Unsere Komponenten sind ausgelegt für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und individuelle Anforderungen und unterstützen sichere Prozesse in unterschiedlichsten industriellen Einsatzfeldern.
Unterschiedliche Prozesse, wechselnde Bedingungen und hohe Belastungen erfordern zuverlässige, beständige und prozesssichere Komponenten – auch unter extremen Temperaturen, Zyklen und mechanischer Beanspruchung.
Silnova entwickelt und fertigt Silikonlösungen für verschiedenste industrielle Einsatzfelder, von Schläuchen, Profilen und Dichtungen bis zu individuellen Sonderlösungen – für langlebige und verlässliche Anwendungen.
Unsere Schlauchlösungen überzeugen durch hohe Temperaturbeständigkeit, mechanische Stabilität und eine zuverlässige Performance auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen – von Standardausführungen bis hin zu spezialisierten Einsatzbereichen.
Ob Sonderprofile oder konfektionierte Ausführungen – sie bieten langlebige Qualität, Flexibilität in der Auslegung und eine sichere Funktion auch bei thermischer oder mechanischer Belastung.
Sie benötigen eine anwendungsspezifische Schlauch- oder Profilentwicklung oder möchten bestehende Komponenten funktional erweitern?
Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Der Industriebereich zeichnet sich durch eine breite Palette technischer Anwendungen und sehr unterschiedliche Betriebsbedingungen aus. Der Schwerpunkt liegt hier hauptsächlich auf Speziallösungen, unter anderem mit thermischer Belastbarkeit, mechanischer Stabilität sowie der langfristigen Funktionssicherheit der verwendeten Komponenten.
Silnova-Produkte sind bereits erfolgreich in anspruchsvollen Industrieumgebungen im Einsatz – beispielsweise in Autoklaven und Sterilisatoren, in Laborschränken sowie in Rundschnüren, Profilen und Schläuchen für RTM-Prozesse. Diese Anwendungen erfordern Materialien, die extremen Temperaturen, Druck, Alterung und dauerhafter Belastung zuverlässig standhalten.
Zusätzlich zur Materialauswahl, spielt die Konfektion ebenfalls eine wichtige Rolle. Abhängig von der Anwendung sind kundenspezifische Zuschnitte und Konfektionen ebenso realisierbar wie spezielle Ausführungen mit Befestigungselementen und Klebebändern.
Unsere silikonbasierten Lösungen sind präzise auf die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt und garantieren gleichbleibende Leistung, lange Lebensdauer und Prozesssicherheit – auch bei kontinuierlicher oder zyklischer Dauerbelastung. Dies macht sie ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind.
Die Anwendungen sind so vielseitig wie die Industrien selbst. Entsprechend breit gefächert sind die Anforderungen an Werkstoffe, Prozesse und Normkonformität. Die Lösungen von Silnova erfüllen höchste Ansprüche an Reinheit und Materialstabilität – etwa durch gezieltes Tempern zur Minimierung flüchtiger Bestandteile. Dadurch sind unsere Produkte bei Bedarf geruchs- und geschmacksneutral und auch für sensible Anwendungen geeignet. Branchenspezifische Normen können im Einzelfall geprüft und berücksichtigt werden.
Je nach Einsatzgebiet realisieren wir materialtechnische Spezifikationen: von hitzestabilen, chemikalienbeständigen und elektrisch leitfähigen Compounds bis hin zu individuell angepassten Werkstoffen. Darüber hinaus berücksichtigen wir – abhängig vom Anwendungsfall oder Exportland – relevante internationale Anforderungen und Normen und entwickeln passgenaue Lösungen, die zuverlässig den jeweiligen Rahmenbedingungen entsprechen.
Unsere Silikonmaterialien zeichnen sich unter anderem durch eine hohe Dauertemperaturbeständigkeit1 und Kälteflexibilität2 aus. Daher eignen sie sich ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Sie bleiben auch unter hoher Hitze und intensiver Dampfeinwirkung formstabil und funktionssicher – beispielsweise im Einsatz in Sterilisatoren oder Autoklaven.
Darüber hinaus bieten die Werkstoffe eine konstante Elastizität über einen breiten Temperaturbereich sowie eine sehr gute Alterungsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur zuverlässigen Lösung überall dort, wo Bauteile unter thermischer, mechanischer oder prozessbedingter Belastung stehen.
Je nach Anforderung kommen extrudierte Profile, Rundschnüre sowie speziell für RTM-Prozesse (Resin Transfer Molding) geeignete Bauteile zum Einsatz. Dazu zählen neben Formteilen auch Schläuche und Profile, die optimal auf die Anforderungen des Verfahrens abgestimmt sind. So lassen sich sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit hoher Reproduzierbarkeit und gleichbleibender Qualität realisieren.
Die verwendeten Materialien sind weichmacherfrei und PFAS-frei und können – je nach Auslegung – auch für Anwendungen mit Kontakt mit sensiblen Medien eingesetzt werden. Dies ergibt langlebige, robuste Komponenten, die den hohen Anforderungen industrieller Betriebsbedingungen zuverlässig gerecht werden.
¹ Für trockene Hitze bis +200°C, Spezialrezepturen bis ca. +300°C, kurzzeitig bis ca. +315°C
² bis ca. -60 °C, Sondertypen bis ca. -90 °C
Nachhaltigkeitsaspekte fließen kontinuierlich in die Weiterentwicklung unseres Produktportfolios ein. Bereits heute bieten wir Schlauchlösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen an, in denen Alternativen zu PFAS-haltigen Produkten verwendet werden.
Gemeinsam mit unseren Kunden prüfen wir die Anforderungen der jeweiligen Anwendung und unterstützen bei der Auswahl geeigneter Produktoptionen.
Haben Sie spezielle Anforderungen oder möchten Sie bestehende Produkte überprüfen?
Sprechen Sie uns gerne an. Wir beraten Sie individuell und unterstützen Sie bei der Auswahl einer passenden Lösung.
Neben unseren bewährten Standardausführungen realisieren wir auch kundenspezifische Eigenentwicklungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Wenn besondere Anforderungen bestehen, entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden passgenaue Lösungen.
Hierbei werden spezielle Varianten entwickelt, wie z.B. isolierte Schläuche für thermisch anspruchsvolle Prozesse oder Schläuche für das Trockeneisstrahlen im Extremkältebereich. Diese Beispiele zeigen, wie flexibel sich Materialaufbau und Konstruktion an individuelle Anforderungen anpassen lassen.
Ob neue Geometrien oder mehrschichtige Materialstrukturen – unsere Entwicklungsteams begleiten Sie durch den gesamten Prozess von der ersten Idee über die Konzeptphase bis zur technischen Umsetzung. Dies führt zu exakt auf die jeweiligen Betriebsbedingungen und Einsatzgebiete zugeschnittenen Lösungen.
Haben Sie eine spezifische Anwendung im Sinn oder möchten Sie bestehende Systeme funktional erweitern?
Kontaktieren Sie uns – gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre industrielle Anwendung.
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