RTV silicone (Room Temperature Vulcanizing Silicone) is a liquid silicone rubber that cures at room temperature. It is flexible, temperature-resistant, and durable. Due to its versatile properties, it is used among other things in mould making, for seals, and in prototype production. RTV silicone is ideal for small to medium series production.

RTV adhesive is a silicone-based adhesive that cures at room temperature while simultaneously bonding and sealing. After curing, it remains elastic and can compensate for movements or vibrations. It adheres to many materials such as metal, glass, and plastic and is frequently used in industry and electronics.

RTV Silikon

Q: Was ist RTV-Dichtmasse?

RTV sealant is a silicone that cures at room temperature, used for sealing joints, components, and connections. It is resistant to dust, moisture, many chemicals, as well as high and low temperatures. This makes it suitable for applications in industry, vehicle construction, and electronics. After curing, it remains permanently elastic and ensures a reliable and long-lasting seal.

Q: Was ist RTV-1-Silikon?

RTV-1 silicone is a ready-to-use silicone rubber that cures at room temperature. Cross-linking takes place through contact with atmospheric humidity, so no mixing is required. It consists of a polysiloxane and a cross-linker (hardener). After curing, the material remains flexible, elastic, and durable. RTV-1 silicone is often used for bonding, sealing, and insulating and is especially suitable for quick repairs.

Q: Was ist RTV-2-Silikon?

RTV-2 silicone consists of two components – a base and a hardener. Curing only begins after mixing both components. RTV-2 cures uniformly throughout the entire mass. It is often used in mould making, for prototypes and small series, and stands out due to its high dimensional accuracy and low shrinkage.

Q: Ist RTV-Silikon 100 % wasserdicht?

After complete curing, RTV silicone is usually permanently waterproof, provided it has been processed properly and applied correctly. Under these conditions, it forms a flexible, tight barrier against water and moisture. With improper processing or incomplete curing, however, the sealing effect can be impaired.

RTV-Silikon ist ein vielseitiges Silikonmaterial, das bei Raumtemperatur aushärtet und in vielen industriellen Bereichen eingesetzt wird. Es überzeugt vor allem durch seine einfache Verarbeitung, hohe Beständigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten.

RTV Silikon – auf einen Blick

Was ist RTV-Silikon und welche Arten gibt es?

RTV-Silikon ist ein bei Raumtemperatur aushärtendes Silikon, das als RTV-1 einkomponentig durch Luftfeuchtigkeit und als RTV-2 durch Mischen von zwei Komponenten aushärtet.

Was ist der Unterschied zwischen RTV-, HTV- und LSR-Silikon?

Während RTV-Silikon bei Raumtemperatur aushärtet, vulkanisiert HTV bei hohen Temperaturen und LSR wird vor allem in automatisierten Spritzguss- und Serienprozessen eingesetzt.

Welche Eigenschaften hat RTV-Silikon?

Zu den wichtigsten Eigenschaften von RTV-Silikon zählen Flexibilität, gute Verarbeitbarkeit, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit, Biokompatibilität sowie elektrische Isolierung.

Welche Vorteile hat RTV-Silikon?

Besonders vorteilhaft bei RTV-Silikon sind die hohe Maßgenauigkeit, das günstige und schnelle Prototyping sowie die Elastizität, Reißfestigkeit und gute Farbgestaltbarkeit.

In welchen Bereichen wird RTV-Silikon eingesetzt?

RTV-Silikon findet in einigen Branchen Verwendung, unter anderem im Formenbau, bei Dichtungen und Klebungen sowie in der Prototypen-, Elektronik- und Medizinindustrie.

RTV-Silikon: Definition und Arten

RTV-Silikon ist ein flüssiger Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur aushärtet (vulkanisiert) und bis etwa 180 °C hitzebeständig ist. Die sogenannte Raumtemperatur-Vulkanisation bedeutet, dass das Material ohne zusätzliche Wärmezufuhr fest wird. Nach dem Aushärten bleibt es dauerhaft elastisch und kann je nach Anwendung gegossen, gestrichen, gespachtelt oder gesprüht werden.

Typen von RTV-Silikon

RTV-1: Einkomponentiges, gebrauchsfertiges Silikon, das durch den Kontakt mit Luftfeuchtigkeit vulkanisiert.
RTV-2: Zweikomponentensystem, bei dem die Aushärtung erst nach dem Mischen von Basis und Härter beginnt.

Unterschied zwischen RTV-, HTV- und LSR-Silikon

RTV-Silikon unterscheidet sich von HTV- und LSR-Silikon vor allem in Aushärtung, Verarbeitung und industriellen Einsatzbereichen.

Merkmal

RTV-Silikon

HTV-Silikon

LSR-Silikon

Verarbeitungsart

Gießen, Streichen, Spachteln, Sprühen

Press- und Formverfahren

Automatisierter Spritzguss

Produktionsart

Kleine bis mittlere Serien

Industrielle Serienproduktion

Hochautomatisierte Massenproduktion

Typische Anwendungen

Formenbau, Kleben, Abdichten, Prototypen

Technische Formteile, industrielle Bauteile

Hochpräzise Bauteile (Elektronik, Medizin)

Materialeigenschaften

Sehr elastisch und flexibel

Mechanisch stabil und hitzebeständig

Sehr präzise und gleichmäßig

Besonderheiten

Einfache Verarbeitung, gute Haftung auf vielen Materialien

Hohe Temperatur- und Festigkeitsbeständigkeit

Ideal für automatisierte Großserienfertigung

Merkmal

Verarbeitungsart

RTV-Silikon

Gießen, Streichen, Spachteln, Sprühen

HTV-Silikon

Press- und Formverfahren

LSR-Silikon

Automatisierter Spritzguss

Merkmal

Produktionsart

RTV-Silikon

Kleine bis mittlere Serien

HTV-Silikon

Industrielle Serienproduktion

LSR-Silikon

Hochautomatisierte Massenproduktion

Merkmal

Typische Anwendungen

RTV-Silikon

Formenbau, Kleben, Abdichten, Prototypen

HTV-Silikon

Technische Formteile, industrielle Bauteile

LSR-Silikon

Hochpräzise Bauteile (Elektronik, Medizin)

Merkmal

Materialeigenschaften

RTV-Silikon

Sehr elastisch und flexibel

HTV-Silikon

Mechanisch stabil und hitzebeständig

LSR-Silikon

Sehr präzise und gleichmäßig

Merkmal

Besonderheiten

RTV-Silikon

Einfache Verarbeitung, gute Haftung auf vielen Materialien

HTV-Silikon

Hohe Temperatur- und Festigkeitsbeständigkeit

LSR-Silikon

Ideal für automatisierte Großserienfertigung

Eigenschaften RTV-Silikon

RTV-Silikon zeichnet sich durch seine einfache Verarbeitung, ausgeprägte Temperaturbeständigkeit, starke Widerstandsfähigkeit, stabile Struktur und hohe Haltbarkeit aus. Zudem ist das Material flexibel, biokompatibel und besitzt gute elektrische Isoliereigenschaften.

Einfache Verarbeitung: Härtet bei etwa 22 °C ohne zusätzliche Wärmezufuhr aus und eignet sich dank guter Fließfähigkeit für Formenbau und Vergussanwendungen.
Hohe Flexibilität und geringe Schrumpfung: Bleibt nach dem Aushärten elastisch und weist eine Maßänderung von unter 0,1 % auf.
Ausgeprägte Temperaturbeständigkeit: Stabil von etwa -50 °C bis +180 °C.
Starke Widerstandsfähigkeit: Beständig gegen Chemikalien, Wasser und UV-Strahlung.
Gute Haftung und Materialschonung: Haftet auf Glas, Metall, Keramik, Kunststoff und Gummi, ohne Oberflächen zu beschädigen.
Gleichmäßige Aushärtung (RTV-2): RTV-2-Systeme härten homogen in der gesamten Masse aus und sorgen so für hohe Maßgenauigkeit.
Elektrische Isolierung: Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften für technische Anwendungen.
Biokompatibilität: Für Anwendungen mit direktem oder indirektem Kontakt zum Menschen geeignet.
Wirtschaftlichkeit: Geringe Anschaffungs- und Werkzeugkosten.

Mischen der Komponenten: Flüssigsilikon besteht aus zwei Komponenten, die vor der Verarbeitung in einem festen Verhältnis exakt miteinander vermischt werden.

Einspritzen in die Form (Spritzgießen): Das gemischte Material wird unter geringem Druck in eine speziell vorbereitete Form eingespritzt.

Formgebung und Vulkanisation: In der Form härtet das Silikon aus. Dieser chemische Prozess wird als Vulkanisation bezeichnet und verleiht dem Bauteil seine endgültige Form und Stabilität.

Entformen des Bauteils: Nach der Aushärtung wird das fertige Silikonteil aus der Form entnommen.

Thermische Nachbehandlung (Tempern, optional):
Bei Bedarf werden die Teile nachbehandelt. Dadurch werden flüchtige Rückstände entfernt und die Materialeigenschaften verbessert.

Weitere Anpassung und Verarbeitung: Je nach Anwendungsbereich kann das Bauteil anschließend weiterverarbeitet oder spezifisch angepasst werden.

Vorteile von RTV-Silikon im Überblick

Maßgenauigkeit durch geringe Schrumpfung

RTV-Silikon weist nur eine sehr geringe Schrumpfung von etwa 0,1 % auf. Dadurch bleiben die Abmessungen der gefertigten Teile sehr genau erhalten und ermöglichen eine hohe Präzision. Besonders bei länglichen Bauteilen sorgt das Material für stabile, gleichmäßige und maßhaltige Ergebnisse, da ungleichmäßiges Schrumpfen vermieden wird.

Geeignet für kleine bis mittlere Serien

Das Material eignet sich besonders für die Herstellung kleiner und mittlerer Stückzahlen. Die Verarbeitung erfolgt manuell, indem die zwei Komponenten gemischt, eventuell eingefärbt und anschließend in eine Form gegossen werden. Bei Raumtemperatur härtet das Silikon in etwa 5 bis 10 Stunden aus.

Günstige Werkzeuge und schnelles Prototyping

Im Vergleich zu klassischen Metallformen sind die Werkzeugkosten deutlich geringer. Da kein Erhitzen oder hoher Druck nötig ist, können auch einfache Formen aus Holz oder 3D-gedrucktem Kunststoff verwendet werden. Das spart Kosten und verkürzt die Produktionszeit oft auf unter 24 Stunden. Insgesamt handelt es sich um einen einfachen, weitgehend manuellen Prozess.

Hohe Elastizität und Reißfestigkeit

Durch seine ausgeprägte Flexibilität und Dehnfähigkeit verfügt das Material über eine hohe Reiß- und Zugfestigkeit im elastischen Zustand. Zudem ist RTV-Silikon meist transparent und kann mit Pigmenten in verschiedenen Farben gestaltet werden.

Einsatzbereiche von RTV-Silikon

RTV-Silikon ist ein vielseitiger Werkstoff, der aufgrund seiner Flexibilität, Beständigkeit und einfachen Verarbeitung in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird. Es eignet sich sowohl für die Produktentwicklung als auch für die Serienfertigung.

Typische Anwendungsbereiche sind:

Formenbau und Oberflächenbeschichtung: Eignung für die Herstellung von Positiv- und Negativformen im Modell- und Formenbau sowie für Beschichtungsanwendungen.
Dichtungs- und Klebeanwendungen: Abdichten von Bauteilen, Maschinen und technischen Anlagen sowie Verbinden verschiedener Materialien.
Textilveredelung: Beschichtung von Textilien zur Verbesserung von Schutz- und Funktionseigenschaften.
Kleinserienproduktion: Wirtschaftliche Herstellung kleiner bis mittlerer Stückzahlen.
Brückenwerkzeuge (Bridge Tooling): Übergangslösungen zwischen Prototypenentwicklung und Serienproduktion.
Test- und Vorserienfertigung: Herstellung von Bauteilen für Funktions- und Belastungstests.
Funktionale Prototypen: Entwicklung und Prüfung von Produkten unter realistischen Einsatzbedingungen.
Glasindustrie: Anwendungen an empfindlichen Glasoberflächen und Bauteilen.
Lebensmittelindustrie: Einsatz in Bereichen mit hohen Anforderungen an Hygiene und Materialverträglichkeit.
Elektronikindustrie: Isolierung, Schutz und Abdichtung elektronischer Bauteile. RTV-Silikon dient in der Elektrotechnik häufig als Vergussmasse zum Schutz empfindlicher Komponenten.
Medizin- und Gesundheitswesen: Anwendungen, bei denen Biokompatibilität und Materialbeständigkeit gefragt sind.

Häufig gestellte Fragen und Antworten

Was ist RTV-Silikon?

RTV-Silikon (Room Temperature Vulcanizing Silicone) ist ein flüssiger Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur aushärtet. Es ist flexibel, temperaturbeständig und langlebig. Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften wird es unter anderem im Formenbau, für Dichtungen und in der Prototypenfertigung eingesetzt. RTV-Silikon ist ideal für kleine bis mittlere Serienproduktionen.

Was ist RTV-Dichtmasse?

RTV-Dichtmasse ist ein bei Raumtemperatur aushärtendes Silikon zum Abdichten von Fugen, Bauteilen und Verbindungen. Sie ist beständig gegen Staub, Feuchtigkeit, viele Chemikalien sowie hohe und niedrige Temperaturen. Dadurch eignet sie sich für Anwendungen in Industrie, Fahrzeugbau und Elektronik. Nach dem Aushärten bleibt sie dauerhaft elastisch und sorgt für eine zuverlässige und langlebige Abdichtung.

Was ist RTV-1-Silikon?

RTV-1-Silikon ist ein gebrauchsfertiger Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur aushärtet. Die Vernetzung erfolgt durch den Kontakt mit Luftfeuchtigkeit, sodass kein Mischen erforderlich ist. Es besteht aus einem Polysiloxan und einem Vernetzer (Härter). Nach dem Aushärten bleibt das Material flexibel, elastisch und beständig. RTV-1-Silikon wird häufig zum Kleben, Abdichten und Isolieren eingesetzt und eignet sich besonders für schnelle Reparaturen.

Was ist RTV-2-Silikon?

RTV-2-Silikon besteht aus zwei Komponenten – einer Basis und einem Härter. Die Aushärtung beginnt erst nach dem Mischen beider Bestandteile. RTV-2 härtet gleichmäßig in der gesamten Masse aus. Es wird häufig im Formenbau, für Prototypen und Kleinserien eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Maßgenauigkeit sowie geringe Schrumpfung aus.

Was ist RTV-Kleber?

RTV-Kleber ist ein silikonbasierter Klebstoff, der bei Raumtemperatur aushärtet und gleichzeitig klebt und abdichtet. Nach der Aushärtung bleibt er elastisch und kann Bewegungen oder Vibrationen ausgleichen. Er haftet auf vielen Materialien wie Metall, Glas und Kunststoff und wird häufig in der Industrie und Elektronik verwendet.

Ist RTV-Silikon 100 % wasserdicht?

RTV-Silikon ist nach dem vollständigen Aushärten in der Regel dauerhaft wasserdicht, sofern es fachgerecht verarbeitet und korrekt angewendet wurde. Unter diesen Voraussetzungen bildet es eine flexible, dichte Barriere gegen Wasser und Feuchtigkeit. Bei unsachgemäßer Verarbeitung oder unvollständiger Aushärtung kann die Dichtwirkung jedoch beeinträchtigt werden.